在新的除塵器設(shè)備安裝到位，正式運行生產(chǎn)前都必須經(jīng)過試運行的試機過程。為保障除塵器設(shè)備在試機的順利進行，減少故障和誤差，我們特別舉例最常用的布袋除塵器設(shè)備試運行試機方案供大家參考。

 

　　一、除塵器設(shè)備試機前的準備工作

 

　　檢查除塵器設(shè)備各部件是否安裝齊全，電氣線路和相關(guān)設(shè)備是否處于安全控制狀態(tài)，在人員配備到位的情況下，由專業(yè)人員指導進行操作。

 

　　二、空載試機

 

　　除塵器設(shè)備進行空車試機主要是進一步檢驗設(shè)備的制造工藝和設(shè)計安裝過程中存在的問題和缺陷，并加以修正，為正式投料試機做好充足的準備。

 

　　需要注意的是：在不投料的情況下“空車試機”實際風機消耗功率是最大的，因此可以認為是最大負荷的運轉(zhuǎn)，此時需特別注意控制除塵器設(shè)備空車運轉(zhuǎn)的時長，以免風機長時間高速過載運轉(zhuǎn)而被燒毀。

 

　　三、布袋除塵器設(shè)備空車運行的正確順序

 

　　1、首先將分之管的節(jié)流閥按照設(shè)計規(guī)定的范圍打開，同時關(guān)閉風機的總節(jié)流閥。

 

　　2、啟動風機和葉輪閉風器，注意觀察風機啟動后的電流值變化，時間為1-2分鐘。在風機達到額定轉(zhuǎn)速后觀看其電流穩(wěn)定性，注意不能超過其額定值。

 

　　3、調(diào)整管道內(nèi)的風速。把手放在除塵器設(shè)備的吸風口處，感觸是否有風，以及風量的大小。如果發(fā)現(xiàn)某個管子沒有風或者風量不大，應(yīng)及時檢查該管道的進風管道是否通暢。如果檢查后沒有問題，可以將該管道的節(jié)流閥開大，將風量大的節(jié)流閥適當關(guān)小一些，使所有吸風管的風量保持在大小相等的環(huán)境下。如果調(diào)整后仍不理想，需要逐漸開大總風門（調(diào)整過程中注意觀察電機的電流值變化，不能超過其額定電流值），為準確的調(diào)整風速，可以在管道中段用儀器來測量管內(nèi)風速，一般把空車運轉(zhuǎn)的風速控制在管道設(shè)計風速的1.1倍左右。例如：設(shè)計吸風管內(nèi)的風速為18米/秒，在空車運行的情況下管道內(nèi)的風速應(yīng)達到20米/秒。

 

　　3、檢查密封情況。

 

　　在除塵器設(shè)備運行的過程中應(yīng)嚴格檢查設(shè)備四周有無漏風現(xiàn)象。常用的方法就是使用一個寬帶小于10毫米，長約200毫米的小紙條，放在可能漏風的位置，除塵器設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程中，內(nèi)壓較高，如有漏風，紙條就會向除塵器外側(cè)方向飄起，如有此現(xiàn)象即說明有密封不嚴的狀況，應(yīng)及時找出并進行補救。

 

　　4、機械運轉(zhuǎn)狀況檢測。

 

　　在布袋除塵器工作時，應(yīng)檢查通風機、星型卸料器、電動機等軸承箱是否過熱。同時注意查看除塵布袋有無松動，骨架安裝是否牢固。

 

　　一般情況下，只要設(shè)計合理，安裝過程中細心操作，布袋除塵器設(shè)備的調(diào)試并不是我們想象的那么困難。注意是除塵過程中的管道內(nèi)部風量阻力不平衡容易引起溢塵，所以在試機過程中要特別注意觀察，遇到問題冷靜思考分析，到底是設(shè)備設(shè)計上的問題還是設(shè)備自身的問題，找出原因所在。同時要防止一些假現(xiàn)象受迷惑，從而影響判斷，否則只會越改越亂，影響除塵器設(shè)備的正常生產(chǎn)。

 

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